Salta¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en producción en la industria de tornillos. Los principales productos son: tuercas cuadradas delgadas, piezas de hierro no estándar, tuercas y gongs de cobre apretados a mano, tuercas de chasis de gabinete, tornillos Phillips de cabeza avellanada, sellos de juntas de PTFE, bloques en T, tuercas de placa de presión con ranura en T, K Tuerca de tipo hexagonal, cabeza avellanada, tuerca incrustada, acero al cromo vanadio, tratamiento térmico, mecanizado de precisión, taza plana, cabeza avellanada negra, perno de cabeza hueca hexagonal, acero al carbono, zinc blanco, tuerca ciega americana K, tornillo de anillo, junta plana no estándar, diámetro exterior de zinc 7.2 y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio también es diferente, si es necesario, contáctenos.
Las SaltaSaltaarandelas planas suelen ser piezas delgadas de varias formas que se utilizan para reducir la fricción, evitar fugas, aislar, evitar que se aflojen o distribuir la presión. Dichos componentes se encuentran en muchos materiales y estructuras para realizar una variedad de funciones similares. Restringida por el material y el proceso de los sujetadores roscados, la superficie de apoyo de los sujetadores, como los pernos, no es grande, por lo que para reducir la tensión de compresión de la superficie de apoyo y proteger la superficie de las piezas conectadas, se utilizan arandelas. Para evitar que el par de conexión se afloje, se utilizan arandelas elásticas anti-aflojamiento, arandelas de seguridad de dientes múltiples, arandelas de tope de Saltatuerca redonda y arandelas elásticas de asiento, onduladas y cónicas.
La tuerca se basa en el principio de fuerza de reacción del cono hexagonal interior de la pieza de sujeción y el cono hexagonal exterior de la pieza de bloqueo. Cuanto mayor sea la presión, más apretado será el bloqueo, de modo que el perno pueda lograr el propósito de autobloqueo y apriete. Los pernos existentes se basan en múltiples tuercas entre sí para evitar que se aflojen. Este método no se puede bloquear por completo y los pernos se aflojan fácilmente cuando se someten a una gran presión y vibración, lo que oculta posibles riesgos de seguridad;
En la actualidad, los métodos de instalación del anillo de retención: 1. La mayoría de ellos se instalan con pinzas de instalación del anillo de retención; 2. Ayudas de instalación simples; 3. Máquina automática de instalación de anillos de retención. Las desventajas de estos métodos de instalación: 1. Si la instalación manual es desigual, el anillo de retención elástico se deformará plásticamente, lo que hará que el anillo de retención elástico falle; 2. No se puede posicionar para piezas estructurales complejas, y la eficiencia de producción también es baja; 3. Instalación simple Las herramientas auxiliares solo son adecuadas para las piezas a instalar, que generalmente no son universales y tienen limitaciones; 4. La máquina automática de instalación de anillos de retención elásticos tiene una estructura compleja y un alto costo.
El proceso técnico de niquelado-fósforo para Saltapernos de alta resistencia consta de tres partes: La primera parte es el proceso de pretratamiento, que incluye la inspección de precisión y apariencia de los Saltapernos de alta resistencia antes del recubrimiento, desengrasado manual, desengrasado por inmersión, decapado, electroactivación y niquelado instantáneo y otros procesos; la segunda parte es el proceso de tratamiento de niquelado electrolítico; la tercera parte es el proceso de postratamiento, incluidos los procesos de tratamiento térmico con desplazamiento de hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado. De la siguiente manera: Inspección de la composición química del perno → Precisión del recubrimiento previo del perno, inspección visual → Desengrasado manual → Inspección visual → Desengrasado por inmersión → Lavado con agua caliente → Lavado con agua fría → Decapado → Lavado con agua fría → Activación eléctrica → Lavado con agua fría → Niquelado relámpago → Lavado con agua fría → Lavado con agua desionizada → Niquelado electrolítico → Lavado con agua desionizada → Lavado con agua fría → Eliminación de hidrógeno → Pulido → Inspección del producto terminado.
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